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Tiefziehwerkzeug – Konstruktion und Bau im eigenen Werkzeugbau bei MD Umformtechnik in Erfurt
MD Umformtechnik · Erfurt

Tiefziehwerkzeug – Konstruktion und Bau im eigenen Werkzeugbau

Einzug-, Folge- und Mehrstufenwerkzeuge aus Erfurt

Tiefziehwerkzeuge entstehen bei uns von der Methodenplanung bis zum abgenommenen Erstmuster im eigenen Werkzeugbau. Saubere Wandstärken, konstante Maßhaltigkeit, kurze Iterationszyklen.

Seit 2005
Fertigung in Erfurt
Eigener
Werkzeugbau im Haus
Persönlich
technisch geprüft
Typische Bauteile

Was wir für Sie fertigen

Einstufige Ziehwerkzeuge

Töpfe, Hauben und Wannen mit moderatem Ziehverhältnis – kompakter Werkzeugaufbau, kurze Lieferzeit.

Mehrstufige Ziehwerkzeuge

Tiefe Ziehteile mit Nachziehoperationen – Wandstärkenführung und Faltenhalter exakt ausgelegt.

Folgeverbund mit Ziehstation

Stanzen, Ziehen und Beschneiden in einem Hub – maximale Wirtschaftlichkeit in der Serie.

Materialien

Werkstoffe, die wir verarbeiten

  • Werkzeugstähle 1.2379, 1.2767, 1.2842
  • Bronze-Ziehringe und Niederhalter
  • Polierte Aktivelemente für blanke Oberflächen
  • Normalien Strack, Fibro, Meusburger
Toleranzen & Stückzahlen

Womit Sie rechnen können

Ziehverhältnis
geometrieabhängig
Maßtoleranz Bauteil
nach Zeichnungsprüfung
Werkzeugstandzeit
nach Zielmenge ausgelegt
Erstmuster
nach Methodenplanung

Alle Angaben sind Orientierungswerte. Verbindliche Machbarkeit, Toleranzen und Stückzahlbereiche bestätigen wir nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff und Einsatzbedingungen.

Tiefziehwerkzeug – Methode entscheidet, nicht die Maschine

Ein Tiefziehwerkzeug sieht von außen einfach aus: Stempel, Ziehring, Niederhalter. Die Kunst liegt in der Methodenplanung – wie viele Züge werden gebraucht, welche Niederhalterkraft, welcher Ziehspalt, welche Schmierung. Diese Auslegung passiert vor dem ersten Span und entscheidet, ob das Bauteil mit sauberer Wandstärke kommt oder reißt.

Wir konstruieren und bauen Tiefziehwerkzeuge seit 2005 in Erfurt. Weil wir die Werkzeuge anschließend auf unseren eigenen Pressen fahren, sehen wir die Konsequenzen jeder Konstruktionsentscheidung sofort – und nehmen die Erkenntnisse mit ins nächste Werkzeug.

Einstufig, mehrstufig oder Folgeverbund?

Einstufige Werkzeuge können für einfachere, flachere Geometrien ausreichen. Mehrstufige Werkzeuge mit Nach- oder Weiterziehoperationen werden geprüft, wenn die Zielgeometrie nicht stabil in einem Zug erreichbar ist. Folgeverbund kann Stanz- und Ziehstationen kombinieren – mehr dazu unter Folgeverbundwerkzeug.

Bei der Werkstoffwahl spielen Tiefziehstähle (DC04, DC05, DC06), Edelstähle (1.4301, 1.4404) und Aluminium die Hauptrolle. Welcher Werkstoff für Ihre Anwendung geeignet ist, klären wir früh – siehe Ratgeber Material zum Tiefziehen.

Werkzeugbau im Haus – warum das einen Unterschied macht

Bei getrennten Standorten entstehen zusätzliche Abstimmungsschritte zwischen Methodenplanung, Werkzeugbau und Presse. Bei uns werden diese Bereiche am Fertigungsstandort direkt miteinander abgestimmt. Erkenntnisse aus dem Tryout können ohne externe Übergabe in die Anpassung einfließen.

Das Ergebnis sind klare Verantwortlichkeiten während Musterung und Serienanlauf sowie ein dokumentierbarer Wartungsweg für spätere Änderungen.

Erprobung, Erstmuster, Dokumentation

Nach dem Tryout fertigen wir Erstmuster und vermessen sie nach Ihren Vorgaben. Auf Wunsch liefern wir Erstmusterprüfbericht nach VDA Band 2, Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204 sowie Werkzeugdokumentation. Die Werkzeuge bleiben bei uns in Wartung oder können an Ihren Standort geliefert werden.

Für Prototypen und Kleinserien empfehlen wir oft zunächst Metalldrücken – das spart die Werkzeugkosten und gibt schnelle Iterationen, bevor das Tiefziehwerkzeug entsteht.

Ablauf

In 4 Schritten zum Bauteil

  1. 01

    Methodenplanung

    Anzahl Züge, Niederhalterkraft, Schmierung – wir legen die Methode anhand Werkstoff und Geometrie fest.

  2. 02

    Konstruktion

    3D-Werkzeugkonstruktion mit Niederhalter, Ziehringen und Auswerfern – Abstimmung mit Ihnen.

  3. 03

    Werkzeugbau

    Fertigung der Aktivelemente, Härten, Polieren – alles im eigenen Werkzeugbau in Erfurt.

  4. 04

    Tryout & Erstmuster

    Werkzeug-Erprobung auf der eigenen Presse, Optimierungsschleifen, dokumentierte Abnahme.

Häufige Fragen

Was Einkäufer am häufigsten fragen

Was kostet ein Tiefziehwerkzeug?

Kostentreiber sind Bauteilgröße, Anzahl der Ziehstufen, Toleranzen, Werkstoff und Erstmuster-Anforderungen. Eine belastbare Kalkulation entsteht nach Zeichnungsprüfung und Methodenplanung.

Ab welcher Stückzahl lohnt ein Tiefziehwerkzeug?

Das hängt von Werkzeugaufwand, Teilekosten, Losgröße und geplanter Laufzeit ab. Bei rotationssymmetrischen kleineren Mengen vergleichen wir den Werkzeugbau mit Metalldrücken.

Bauen Sie auch Folgewerkzeuge mit Stanz- und Ziehstationen?

Ja. Folgeverbundwerkzeuge mit kombinierter Stanz- und Ziehstation sind eine unserer Stärken. So entstehen Bauteile, die in einem Hub einbaufertig sind.

Werden Werkzeuge auch für externe Pressen ausgelegt?

Ja – sofern Pressentyp, Einbaumaße, Hubzahl und Niederhalter-Kennlinie dokumentiert sind, konstruieren wir das Werkzeug passgenau für Ihre Presse.

Wie genau sind tiefgezogene Bauteile?

Erreichbare Toleranzen und Wandstärkenverläufe hängen von Geometrie, Werkstoff und Werkzeugkonzept ab. Funktionskritische Maße bestätigen wir nach Zeichnungsprüfung.

Bereit für Ihre Anfrage?

Beschreiben Sie Ihr Bauteil und laden Sie bei Bedarf eine Zeichnung hoch. Wir prüfen Ihre Angaben persönlich und melden uns mit einer technischen Einschätzung.