Folgeverbundwerkzeug – ein Hub, ein einbaufertiges Bauteil

Ein Folgeverbundwerkzeug (englisch progressive die) ist ein mehrstufiges Stanzwerkzeug, in dem ein Blechstreifen Station für Station umgeformt wird. Bei jedem Hub bewegt sich das Band um einen festen Vorschub weiter; jede Station erledigt eine Operation – Lochen, Biegen, Prägen, Ziehen, Trennen. Nach der letzten Station verlässt das Bauteil einbaufertig den Streifen.

Das Ziel ist ein reproduzierbarer Serienprozess mit wenigen Umspannungen und abgestimmten Prüfmerkmalen. Deshalb wird Folgeverbund häufig für wiederkehrende Stanz- und Stanz-Biege-Teile geprüft.

Der Folgeverbund erfordert einen höheren anfänglichen Werkzeugaufwand, kann aber mehrere Einzeloperationen ersetzen. Ob er wirtschaftlich ist, zeigt der Vergleich mit einem klassischen Folge- oder Einzelstanzwerkzeug über die geplante Produktlaufzeit.

Geometrisch lohnt sich der Folgeverbund vor allem dort, wo mehrere Operationen nötig sind, die heute als Einzelschritte laufen: Stanzen + Biegen, Stanzen + Tiefziehen, Stanzen + Prägen. Jede vermiedene Umspannung spart Toleranz und Zeit.

Vor dem ersten Span wird der Bandlauf geplant: Vorschub, Stege, Materialausnutzung, Stationsabstände und mögliche Kollisionen müssen zusammenpassen. Das reduziert vermeidbare Korrekturen beim realen Tryout.

Ein gut ausgelegter Bandlauf kann Materialverschnitt und Prozessrisiken reduzieren. Der wirtschaftliche Effekt wird anhand von Werkstoffpreis, Jahresmenge und Laufzeit bewertet.

Wir konstruieren, fertigen und erproben Folgeverbundwerkzeuge komplett am Standort Erfurt. Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Härten – alle Schritte unter einem Dach. Beim Tryout auf unseren Pressen sehen wir sofort, ob der Bandlauf stabil läuft, und passen die Aktivelemente im selben Haus an.

Nach erfolgreicher Erprobung übergeben wir das Werkzeug mit Messprotokoll, Erstmusterprüfbericht und Wartungsplan. Sie bekommen die Serie aus Erfurt – oder das Werkzeug für Ihre eigene Presse, dokumentiert und supportbar.