- Kalkulationsbasis
- Zeichnung und Methodenplanung
- Werkzeugumfang
- Konstruktion bis Tryout
- Wirtschaftlichkeit
- Gesamtkosten über Laufzeit
- Vertragspunkt
- Eigentum und Wartung
Entscheidungshilfe
Vier Kostenblöcke eines Tiefziehprojekts
| Kriterium | Enthält typischerweise | Im Angebot klären |
|---|---|---|
| Entwicklung | Methoden- und Werkzeugkonstruktion | Annahmen und Änderungsschleifen |
| Werkzeugbau | Bauteile, Bearbeitung, Montage | Werkzeugstoff und Verschleißkonzept |
| Anlauf | Tryout, Muster und Vermessung | Freigabestand und Dokumentation |
| Serie | Rüsten und Teilefertigung | Wartung, Ersatzteile und Losgrößen |
Was ist im Werkzeugpreis enthalten?
Ein Tiefziehwerkzeug besteht aus Stempel, Matrize, Niederhalter und Werkzeugträger – plus Konstruktion, Materialbeschaffung, Bearbeitung, Härten, Schleifen und Inbetriebnahme. Hinzu kommen Erstmuster, Vermessung und ggf. Optimierungsschleifen.
Seriöse Angebote weisen Werkzeugkosten und Teilekosten getrennt aus. So sehen Sie, was einmalig anfällt und was pro Bauteil dazukommt – und können selbst rechnen, ab welcher Stückzahl sich die Werkzeuginvestition amortisiert.
Die wichtigsten Preistreiber
Vier Faktoren bestimmen den Werkzeugpreis am stärksten:
- Geometrie und Ziehtiefe – tiefe Züge brauchen mehrstufige Werkzeuge, das erhöht Konstruktions- und Fertigungsaufwand
- Bauteilgröße – große Tiefziehteile brauchen entsprechend große Werkzeugblöcke und stärkere Pressen
- Toleranzanforderung – enge Toleranzen verlangen feine Schleif- und Polierarbeit am Werkzeug
- Werkstoff und Standmenge – Edelstahl beansprucht Werkzeuge stärker als Stahl, das beeinflusst Werkzeugstoff (Kaltarbeitsstahl vs. Hartmetall) und damit den Preis
Warum Preisbandbreiten ohne Zeichnung irreführen
Bauteilgröße allein reicht für eine Kalkulation nicht aus. Ein kleiner, tiefer Hohlkörper mit mehreren Ziehstufen kann aufwendiger sein als ein größeres, flacheres Bauteil. Auch Material, Oberfläche, Prüfplan und spätere Folgeoperationen verändern den Aufwand.
Ein belastbarer Preis ergibt sich deshalb erst aus Zeichnung und Methodenplanung. Im Angebot sollten Werkzeug- und Teilekosten getrennt sowie Annahmen zu Menge, Laufzeit und Dokumentation klar benannt sein.
Wann lohnt sich die Werkzeuginvestition?
Eine pauschale Mindeststückzahl gibt es nicht. Bei kleineren Mengen oder rotationssymmetrischen Prototypen prüfen wir Metalldrücken als Alternative mit geringerem Werkzeugaufwand. Für wiederkehrende Serien kann sich ein Tiefziehwerkzeug durch den reproduzierbaren Prozess amortisieren.
Mehr zur Stückzahl-Entscheidung im Ratgeber Kleinserie vs. Großserie.
Wer ist Eigentümer des Werkzeugs?
Das ist Verhandlungssache. Üblich ist: Sie bezahlen das Werkzeug und bekommen es vertraglich zugesichert – physisch bleibt es bei uns in der Fertigung. Bei Bedarf bauen wir Werkzeuge mit dauerhafter Übergabe (z. B. bei Insolvenzschutz) oder übernehmen Wartung und Optimierung über die gesamte Werkzeuglebensdauer.