MD Umformtechnik · Erfurt

Blechumformung als Lohnfertigung – alle Verfahren aus einer Hand

Tiefziehen, Metalldrücken, Stanzen – kombiniert nach Bedarf

Blechumformung ist unser Tagesgeschäft. Wir verbinden Tiefziehen, Metalldrücken und Stanzen mit eigenem Werkzeugbau – damit Sie Ihr Bauteil aus einer Hand bekommen, vom Prototyp bis zur Serie.

Blechumformung anfragen 0361 3459517

Seit 2005

Fertigung in Erfurt

Eigener

Werkzeugbau im Haus

Persönlich

technisch geprüft

Typische Bauteile

Was wir für Sie fertigen

Hohlkörper & Gehäuse

Tiefgezogene Töpfe, Hauben, Behälter und Wannen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Rotationssymmetrische Bauteile

Trichter, Konen, Reflektoren und Spezialteile – gedrückt statt tiefgezogen, ohne teures Werkzeug.

Stanz- und Stanz-Biege-Teile

Halter, Klammern, Kontakte und Gehäuseelemente in Folgeverbundwerkzeugen – einbaufertig in einem Schritt.

Materialien

Werkstoffe, die wir verarbeiten

Tiefziehstähle DC04, DC05, DC06
Edelstahl 1.4301, 1.4404, 1.4571
Aluminium EN AW-1050, 5754, 6082
Kupfer, Messing und weitere NE-Metalle
Verzinkte und beschichtete Bleche

Toleranzen & Stückzahlen

Womit Sie rechnen können

Blechdicke: 0,2 – 6,0 mm
Maßtoleranz: ab 0,2 mm
Stückzahlen: Prototyp bis 6-stellig
Werkzeugbau: im Haus

Alle Angaben sind Orientierungswerte. Verbindliche Machbarkeit, Toleranzen und Stückzahlbereiche bestätigen wir nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff und Einsatzbedingungen.

Was bedeutet Blechumformung – und welche Verfahren gehören dazu?

Blechumformung ist der Oberbegriff für alle Fertigungsverfahren, die ebenes Blech in eine dreidimensionale Form bringen – ohne Material abzutragen. Die wichtigsten Verfahren sind Tiefziehen, Metalldrücken, Stanzen und Biegen. Je nach Geometrie, Stückzahl und Werkstoff ist eines davon das wirtschaftlichste.

Wir kombinieren diese Verfahren routinemäßig: Ein Bauteil kann tiefgezogen, anschließend gestanzt und gebogen werden – oder in einem Folgeverbundwerkzeug alle Operationen in einem Hub durchlaufen. Entscheidend ist, dass alle Schritte unter einem Dach laufen. Das spart Logistik, vermeidet Toleranzfehler an Schnittstellen und macht das Bauteil günstiger.

Welches Verfahren passt zu Ihrem Bauteil?

Tiefziehen ist die erste Wahl bei hohlförmigen Bauteilen mit Boden – Töpfen, Hauben, Behältern, Wannen. Es ist ab mittleren Stückzahlen wirtschaftlich und liefert konstante Wandstärke und Maßhaltigkeit.

Metalldrücken ist die werkzeugarme Alternative für rotationssymmetrische Bauteile – ideal für Prototypen, Kleinserien und Bauteile mit variabler Geometrie. Trichter, Konen und Reflektoren sind klassische Anwendungen.

Stanzen dominiert bei flachen oder gebogenen Bauteilen ab dreistelligen Stückzahlen. In Folgeverbundwerkzeugen entstehen einbaufertige Stanz-Biege-Teile mit hoher Reproduzierbarkeit. Welches Verfahren für Ihre Anwendung das beste ist, erläutern wir im Ratgeber Tiefziehen vs. Metalldrücken vs. Stanzen.

Werkstoffe in der Blechumformung

Wir verarbeiten praktisch alle kaltumformbaren Bleche: speziell tiefziehgeeignete Stähle (DC04, DC05, DC06), Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4571), Aluminium (EN AW-1050, 5754, 6082), Kupfer, Messing sowie verzinkte und beschichtete Bleche.

Bei der Werkstoffwahl spielen Korrosionsverhalten, Festigkeit, Tiefziehbarkeit und Wirtschaftlichkeit eine Rolle. Wir beraten anhand Ihrer Anwendung und nennen, wenn sinnvoll, fertigungsgerechte Alternativen – bevor das Werkzeug entsteht.

Warum Blechumformung bei MD Umformtechnik?

Seit 2005 fertigen wir Blechumformteile am Standort Erfurt. Eigener Werkzeugbau, drei Verfahren unter einem Dach und persönliche technische Betreuung sind unsere wichtigsten Argumente. Wir liefern projektbezogen vereinbarte Maßtoleranzen, dokumentierte Qualitätssicherung und auf Wunsch Erstmusterprüfberichte nach VDA sowie Werkstoffzeugnisse 3.1 nach EN 10204.

Ob Automotive-Zulieferung, Medizintechnik, Elektrotechnik oder Leuchtenbau: Prüf-, Dokumentations- und Lieferanforderungen werden projektbezogen festgelegt. Senden Sie uns Ihre Zeichnung für eine technische Prüfung.

Ablauf

In 4 Schritten zum Bauteil

01
Anfrage
Zeichnung (STEP/DXF/PDF), Stückzahl, Wunschtermin – wir prüfen Verfahren und Werkstoff kostenfrei.
02
Verfahrensauswahl
Wir empfehlen das wirtschaftlichste Verfahren – Tiefziehen, Drücken oder Stanzen – passend zu Geometrie und Stückzahl.
03
Werkzeug & Erstmuster
Werkzeugbau im Haus, Musterung mit Messprotokoll – kurze Iterationen bis zur Freigabe.
04
Serie
Serienfertigung in Erfurt mit dokumentierter QS, Just-in-time-Lieferung auf Abruf möglich.

Häufige Fragen

Was Einkäufer am häufigsten fragen

Was ist der Unterschied zwischen Blechumformung und Blechbearbeitung?

Blechumformung beschreibt das dreidimensionale Umformen von Blech ohne Materialabtrag – also Tiefziehen, Drücken, Stanzen, Biegen. Blechbearbeitung ist der Oberbegriff und umfasst zusätzlich trennende Verfahren wie Laserschneiden, Wasserstrahl oder Plasma. Wir konzentrieren uns auf die umformenden Verfahren plus die nötigen Folgeoperationen.

Welches Verfahren ist das wirtschaftlichste?

Das hängt von Geometrie und Stückzahl ab. Faustregel: Drücken für Prototypen und kleine Serien, Tiefziehen ab mittleren Stückzahlen, Stanzen ab dreistelligen Mengen, Folgeverbundwerkzeuge ab fünfstelligen Jahresmengen. Wir prüfen Ihre Zeichnung und empfehlen das passende Verfahren kostenfrei.

Welche Materialdicken können Sie umformen?

Je nach Verfahren zwischen 0,2 mm und 6,0 mm. Beim Tiefziehen liegt der wirtschaftliche Bereich meist bei 0,3 bis 4,0 mm, beim Stanzen geht es bis 6,0 mm. Bei Sonderwerkstoffen und größeren Dicken prüfen wir die Machbarkeit im Einzelfall.

Übernehmen Sie auch komplette Baugruppen?

Auf Wunsch ja. Stanzen, Bohren, Gewinden, Entgraten, Oberflächenveredelung und einfache Montagen lassen sich in unseren Fertigungsablauf integrieren – damit Sie ein einbaufertiges Bauteil oder eine Baugruppe aus einer Hand erhalten.

Liefern Sie auch ins europäische Ausland?

Ja. Wir liefern bundesweit und in die meisten EU-Länder – just-in-time auf Abruf oder als geschlossene Liefermenge. Bei größeren Projekten sprechen wir Logistik und Verpackung individuell ab.

Bereit für Ihre Anfrage?

Beschreiben Sie Ihr Bauteil und laden Sie bei Bedarf eine Zeichnung hoch. Wir prüfen Ihre Angaben persönlich und melden uns mit einer technischen Einschätzung.

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